Печь полимеризации: инструкция по применению
Полукольцевой участок. Чтобы печь полимеризации успешно справлялась с производственными задачами, ее размер должен соответствовать габаритам окрашиваемых изделий и производственной программе. Для расчета необходимого объема печи учитывается немало параметров. Вы можете доверить расчет размеров печи нашим специалистам с многолетним опытом, заполнив простое техническое задание по ссылке.
.jpg "Объем нагревательного агрегата")
Печь для полимерной покраски представляет собой специализированную печь, предназначенную для отверждения полимеризации покрытий из порошковой краски на различных материалах, таких как металл, пластик и дерево. Благодаря специальной конструкции оборудование поддерживает контролируемую среду для процесса порошкового окрашивания, позволяя порошку плавиться, течь и затвердевать, образуя прочное и привлекательное покрытие. После нанесения порошка на поверхность заготовок они помещаются в печь полимеризации порошковой краски. В камере заготовки нагреваются до определенной температуры обычно от до градусов Цельсия, в зависимости от типа используемого порошка и покрываемого материала. Частицы плавятся и текут, а затем вступают в химическую реакцию, образуя твердое и прочное покрытие, которое прилипает к поверхности заготовок.
Камера полимеризации (печь полимеризации)
Печь — это устройство, которое призвано обеспечить максимально быстрый нагрев изделий до требуемой температуры с минимальными тепловыми потерями в окружающее пространство. Конструкция наших печей уникальна, мы нашли оптимальные технические решения позволяющие очень эффективно снимать тепло с нагревательного элемента теплогенератора или ТЭНа и переносить его на изделия, обеспечив при этом минимальную эмиссию тепла в производственное помещение цеха, что позволяет максимально сократить время разогрева печи до требуемой температуры и экономить ресурсы. Тактовая печь полимеризации предназначена для работы в составе ручных и полуавтоматических линий порошковой окраски. Печь оснащается автоматическими дверями, загрузка изделий в печь осуществляется по параллельным направляющим подвесного конвейера.
